logo

ISSN 00332291
e-ISSN 2449-9498
  

AKTUALNY NUMER
Z KRAJU
I ZE ŚWIATA
SPIS TREŚCI
RECENZOWANIE
NAUKA
ARCHIWUM
PRENUMERATA
REKLAMA
KONTAKT
O NAS
ZASADY ETYKI

 



Stora Enso inwestuje w Tychach

     Stora Enso planuje zwiększenie potencjału produkcyjnego opakowań z tektury falistej w Tychach. Firma ma zainstalować nowe maszyny do produkcji pudeł i zwiększyć powierzchnię magazynową. Obecnie w zakładzie pracują143 osoby, a  w związku z najnowszą inwestycją zatrudnienie ma stopniowo wzrastać.
    Wartość inwestycji, która ma być zakończona w IV kw. 2018 r., wyniesie
10 mln EUR.

Rozbudowa zakładu Mondi Simet w kierunku opakowań o dużej wytrzymałości

W styczniu 2017 r. firma Mondi rozpoczęła inwestycję umożliwiającą produkcję ciężkich tektur na opakowania o dużej wytrzymałości (tzw. heavy-duty) w zakładzie Mondi Simet pod Poznaniem (patrz PP 2/2017 s. 94). Modernizacja objęła montaż najnowocześniejszej tekturnicy o szerokości 2,8 m z trzema pojedynczymi sklejarkami. Produkcja 3- i 5-warstwowej tektury osiągnęła pełną wydajność, a produkcja 7-warstwowej tektury ciężkiej jest w fazie testów i, zgodnie z planem, ma się rozpocząć w pierwszym kwartale 2018 r.
 Nowa tekturnica rozpoczęła pracę w sierpniu br., a obecnie zakończono  instalację wszystkich maszyn przetwórczych. Zatrudniono dodatkowych operatorów nowej tekturnicy. Rozbudowany zakład będzie miał czterokrotnie wyższe zdolności produkcyjne i trzykrotnie większą powierzchnię produkcyjną.
W ramach rozbudowy zakładu Simet, firma Mondi zainstalowała również maszynę, o szerokości 2,4 m, ze zszywarką, do produkcji opakowań heavy-duty. Umożliwia ona produkcję krótkich serii z arkuszami do 6 m długości oraz zastosowanie wycinarki rotacyjnej.

Hurtownia Opakowań rozwija się

Aby zwiększyć moce produkcyjne, polski producent i dystrybutor opakowań Hurtownia Opakowań wynajęła nowy obiekt o powierzchni ponad 2300 m2 w Markach k. Warszawy. Obejmuje on powierzchnie: produkcyjną, magazynową i biurową.
Hurtownia Opakowań wykonuje pudełka na zamówienie z tektury 3-, 5-warstwowej i mikrofali, z nadrukiem lub bez. Firma proponuje swoim klientom, do których należą m.in. Red Bull, Rhenus Logistics, K-Flex Poland, Kangu Self Storage, opakowania tekturowe fasonowe z wykrojnika i typowe opakowania klapowe. Na zamówienie może również wykonać taśmy pakowe z nadrukiem dowolnego logo lub napisu.

Dokąd zmierza przemysł tektury falistej?

Wśród niemieckich producentów tektury falistej nasila się niepokój o przyszłość tej branży. Stawiane jest pytanie, czy zmiany na rynku papieru notowane od początku 2017 r. prowadzą branżę do katastrofy. Zdaniem Olivera Wolfruma, prezesa niemieckiego Zrzeszenia Przemysłu Tektury Falistej (Verband der Wellpappen-Industrie – VDW), jeśli można wierzyć analitykom i obserwatorom rynku, odpowiedź jest twierdząca. Kilka przedsiębiorstw należących do VDW jest już w krytycznej sytuacji.
Obok zmniejszającej się dostępności surowców, która niekiedy prowadzi do powstawania wąskich gardeł w łańcuchu dostaw, przemysł tektury falistej stanął w bieżącym roku w obliczu ekstremalnych podwyżek cen papierów do produkcji tektury. Od początku 2017 r. ceny papierów makulaturowych wzrosły
o ok. 100 EUR za tonę, a ceny kraftlinera o niemal 150 EUR. Dla członków VDW oznaczało to wzrost cen papierów do produkcji o ok. 27%. Skutki tych zmian są bardzo poważne, ponieważ koszty papieru stanowią ok. 50% całkowitych kosztów produkcji. Skompensowanie wzrostu cen surowców do produkcji wymagałoby obecnie podniesienia cen tektury falistej średnio o ok. 14%.
Przedsiębiorcy zrzeszeni w VDW widzą przyszłość pesymistycznie. Dotyczy to zarówno ograniczonej dostępności surowców (przede wszystkim kraftlinera), jak i tendencji po stronie kosztów. Na przykład oczekiwane na przełomie roku rozluźnienie obecnych restrykcji dotyczących importu makulatury na rynek chiński może doprowadzić do znacznego zmniejszenia jej podaży w Europie, zwłaszcza w Niemczech, co spowoduje wzrost cen papierów makulaturowych, a ostatecznie także produkowanych z nich opakowań.

Kubek na wyroby mleczne z tektury Stora Enso

Szwedzki producent opakowań Arta Plast wprowadził na rynek nowy kubek tekturowy. Jest on przeznaczony do produktów mlecznych, np. serków kremowych, masła i innych schłodzonych wyrobów. Kubek o nazwie Fiber Cup został wykonany z tektury Cupforma Natura.
 Cupforma Natura jest produkowana przez Stora Enso od 2011 r. Obecnie jest oferowana w kilku wariantach, w zależności od końcowego zastosowania.
Wszystkie tektury Cupforma można zadrukowywać w różnych technikach: offsetowej, fleksograficznej i cyfrowej. Zdaniem producenta, przy właściwie dobranej powłoce, oferują one optymalne właściwości barierowe, są niezwykle szczelne i wytrzymałe, a przy tym można je odpowiednio formować lub przetwarzać.
Tektura Cupforma Natura wykorzystywana do produkcji Fiber Cup została obustronnie pokryta cienką warstwą barierową PP, aby zapewnić odpowiednią ochronę i świeżość przechowywanej żywności.
Dzięki właściwościom barierowym surowiec ten może zastąpić nieodnawialne materiały wykorzystywane obecnie w produkcji opakowań spożywczych. Redukuje on negatywny wpływ na środowisko naturalne, gdyż łatwo poddaje się recyklingowi.
Półki w supermarketach są wciąż pełne produktów w opakowaniach plastikowych. Nowe rozwiązanie, jakim jest Fiber Cup, to olbrzymi krok w rozpowszechnianiu proekologicznych opakowań spożywczych, bazujących na surowcach odnawialnych, które w 100% można poddać recyklingowi – mówi Tomas Rosenskold, menedżer sprzedaży Stora Enso.

Recykling papierowych opakowań po napojach rośnie

    Wskaźnik recyklingu opakowań papierowych po napojach w Europie wzrósł do 47%. Jak podaje ACE (Alliance for Beverage Cartons and the Environment), w 2016 r. 430 tys. t zużytych opakowań po napojach poddano recyklingowi . W 2015 r. wielkość ta wynosiła 400 tys. t, wskaźnik recyklingu wzrósł więc do 43%.
    Całkowity wskaźnik odzysku opakowań papierowych po napojach (zarówno recykling materiału, jak i odzysk energii) wzrósł nieznacznie. Osiągnął 76% w porównaniu z 74% rok wcześniej, co stanowi ekwiwalent 700 tys. t opakowań poddanych recyklingowi w 2016 r.
    Widać więc duży postęp w recyklingu opakowań po napojach. Jednak niektóre państwa UE ciągle mają jeszcze wiele do zrobienia w dziedzinie pozysku i rozwoju infrastruktury. Komentując wynik, dyrektor generalna ACE, Annick Carpentier, postulowała o usprawnienie zbiórki opakowań i, jeśli jest taka potrzeba, pomoc rządową, bowiem brak selektywnej zbiórki hamuje wzrost recyklingu opakowań. Potrzebne jest odpowiednie prawo, aby ożywić zbiórkę i inwestycje w innowacyjne technologie recyklingowe.

Nowe standardy bezpieczeństwa żywności Metsä Board w Simpele

Zakład Metsä Board w Simpele może poszczycić się zintegrowaniem systemu bezpieczeństwa żywności FSSC 22000 z systemami zarządzania, co zostało potwierdzone przez zewnętrznego audytora.
    System Bezpieczeństwa Żywności FSSC 22000 jest uznany przez GFSI (Global Food Safety Initiative) i oparty na istniejących normach ISO. Dowodzi, że przedsiębiorstwo dysponuje Systemem Zarządzania Bezpieczeństwem Żywności, który spełnia wymagania klientów bezpośrednich oraz konsumentów.
    GFSI skupia najważniejsze firmy z branży spożywczej, które wspólnie dążą do ciągłego ulepszania systemów zarządzania bezpieczeństwem żywności na całym świecie.

    Jako czołowy producent tektur z pierwotnych mas włóknistych, Metsä Board chce zapewnić, że jej zasady bezpieczeństwa żywności odpowiadają standardom przyjętym w przemyśle spożywczym. Przygotowania do tej zmiany trwały cały rok, podczas którego wykonawcy i pracownicy przeszli kompleksowe szkolenia. Zakład w Simpele – podobnie jak pozostałe zakłady Metsä Board – dysponował już certyfikatem zgodności z normą ISO 22000 i miał wdrożone procedury bezpieczeństwa żywności, ale dzięki nowej normie procesy i wymagane programy zostały dodatkowo wzmocnione.

Siegieża uruchamia nową MP

8 listopada br. rosyjska grupa Siegieża (będąca częścią AFK Sistema) uruchomiła nową maszynę papierniczą w kombinacie celulozowo-papierniczym w Siegieży w Republice Karelii. MP11 została dostarczona przez grupę Voith. Będzie produkować 110 tys. t/r. niebielonych siarczanowych papierów workowych. Linia ma szerokość roboczą 4,25 m i osiąga prędkość 800 m/min. Wydatki kapitałowe Siegieży wyniosły 110 mln EUR, z tego
80 mln właśnie na tę maszynę. Zwiększyła ona zdolność produkcyjną kombinatu o 30%, do 360 tys. t/r. siarczanowych papierów na worki. Stworzyła 200 nowych miejsc pracy. Obecnie Grupa Siegieża zatrudnia łącznie 13 tys. pracowników. Jak mówi Władimir Jewtuszenkow, prezes zarządu Sistemy, Siegieża planuje kolejne inwestycje w modernizację swoich zakładów.

Nowe papiery barierowe na opakowania

Specjaliści z Instytutu Fraunhofera we Freising (Fraunhofer-Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung IVV) opracowali nowy rodzaj powłoki barierowej, która znajdzie zastosowanie w produkcji papierowych opakowań dla branży spożywczej i farmaceutycznej. Papiery mogą być powlekane substancjami na bazie organicznej, składającymi się z protein, skrobi i lipidów, jak również lakierami syntetycznymi, np. alkoholem winylowym. Nowe materiały mogą być stosowane do produkcji opakowań takich artykułów, jak np. herbata, kawa, słodycze, chleb. Papiery z nową powłoką zaspokoją zapotrzebowanie na materiały opakowaniowe zdatne do recyklingu. Naukowcy z IVV pracują także nad uzupełnieniem warstw barierowych nieprzepuszczających gazów dodatkową warstwą barierową, która nie przepuści olejów mineralnych.

Papiery Munken „na usługach” wizualnej identyfikacji marki

Papier stosowany w komunikacji biznesowej jest elementem identyfikacji marki firmy, tak samo jak używany krój pisma, kolor i logo. Arctic Paper proponuje decydentom odpowiedzialnym za wizerunek firmy swoje papiery Munken – wysokogatunkowe, niepowlekane, z certyfikatem FSC. Mogą być stosowane m. in. w komunikacji korporacyjnej, produkcji książek i czasopism, klasycznej reklamie, produkcji druków stosowanych w punktach sprzedaży. Są dostępne w gramaturach 80-400 g/m2, w czterech odcieniach i dwóch wykończeniach powierzchni. Odcienie czterech papierów: Munken Kristall, Munken Polar, Munken Lynx i Munken Pure obejmują zakres od brylantowej bieli, przez wysoką i naturalną biel, aż po biel kremową. Każdy z papierów może mieć powierzchnię gładką lub szorstką. Ich wolumen, wynoszący 1,13-1,3 cm3/g, zapewnia wysoką stateczność wymiarową przy niskiej gramaturze oraz wysoką nieprzezroczystość w druku. Jeszcze większą sztywnością charakteryzują się cztery papiery Munken Polar Rough o wolumenie 1,4. Są też bardziej naturalne w dotyku. Do zastosowań kreatywnych i na okładki producent poleca papiery o gramaturze 300 i 400 g/m2. Cały asortyment uzupełniają odpowiednie koperty.

Udoskonalony papier graficzny w ofercie Feldmuehle

Papiernia Feldmuehle oferuje obecnie odbiorcom swój wysokogatunkowy papier powlekany Exceo o właściwościach udoskonalonych pod kątem obróbki w drukarniach: możliwe jest złamywanie papieru o gramaturze 170-250 g/m2 również bez wcześniejszego przegniatania. W przypadku papierów o gramaturze powyżej
170 g/m2 najczęściej konieczne jest przegniatanie, mające zapobiegać pękaniu papieru i farby na liniach złamu. Udoskonalenie właściwości papieru umożliwi drukarniom wyeliminowanie jednej operacji roboczej.
Jak informuje Feldmuehle, asortyment papierów do celów graficznych, obejmujący obok wysokogatunkowych papierów powlekanych także odznaczającą się wysoką białością tekturę celulozową VivaCard, będzie powiększany o kolejne innowacyjne produkty o szczególnych właściwościach. Producent chce zapewnić odbiorcom szeroki wachlarz papierów zarówno do zastosowań standardowych, jak i dla segmentu premium. W przyszłości wszystkie papiery graficzne marki Feldmuehle będzie można kupić bezpośrednio u producenta, a także – jak dotychczas – u hurtowników.

Magazyn o designie z okładką jak matrioszka

W Monachium wydawany jest – w języku niemieckim i angielskim – miesięcznik „novum World of Graphic Design“. Pismo ukazuje się od 1924 r., początkowo nosiło tytuł „Gebrauchsgraphik”. Obecnie należy do wiodących w Europie magazynów poświęconych designowi. Twórcy jego szaty graficznej często sięgają w projektach okładki po wyróżniające się oryginalnością materiały, różne techniki druku i uszlachetniania. Wydanie 12/2017 ma szczególny charakter – trójwymiarowa okładka została zaprojektowana zgodnie z zasadą multisensoryczności, o której mówi się, że jest przyszłością marketingu sensorycznego. Zawiera element zbudowany jak lalka matrioszka (ma zresztą jej kształt). Czytelnik najpierw słyszy odgłos oddzielania górnej warstwy, którą można podnieść, a wówczas ukazują się następne lalki. Widoczny staje się nadruk wykonany farbami specjalnymi, tłoczenia na gorąco foliami w najmodniejszych obecnie kolorach, na papierze w wybranym w drodze plebiscytu „ulubionym kolorze świata” – Marrs Green (kolor ten został wybrany w wyniku badania przeprowadzonego na zlecenie firmy GF Smith; ankietowano tysiące osób w stu krajach). Czytelnik odbiera dotykiem efekty tłoczenia dające różną strukturę powierzchni. Po odsłonięciu najniżej położonej matrioszki do czytelnika dociera zapach oddający „tchnienie lata”. Cztery odmienne matrioszki można podnieść i ustawić. Kiedy ogląda się je pod różnym kątem i z odwrotnej strony, daje się odczytać napis: „Große Dinge beginnen oft ganz klein“ (wielkie rzeczy zaczynają się często od czegoś całkiem małego).

Złamywanie arkuszy wolne od pękania papieru

Specjalizująca się w produkcji złamywarek niemiecka firma Herzog+Heymann zaprezentowała na targach Ipex (Birmingham,31.10–3.11.2017) rozwiązanie pozwalające uniknąć pękania papieru o dużej gramaturze podczas złamywania. W czasie pokazów na żywo można było obejrzeć przegniatanie i perforowanie tektury o gramaturze 300 g/m˛ podczas jednego przejścia przez maszynę. Zaprezentowane rozwiązanie polega na zastosowaniu urządzenia pod nazwą Aplikator CP brytyjskiej firmy Tech-ni-Fold, które zostało wbudowane do zespołu przegniatającego firmy Herzog+Heymann. Aplikator wykonuje mikroperforacje; jest przystosowany do obróbki wyrobów papierowych o gramaturze do 350 g/m2.

Nowy ploter do obróbki tektury falistej

Firma Esko wprowadziła na rynek cyfrowy ploter tnący Kongsberg C66 przeznaczony do produkcji małych nakładów wyrobów z tektury falistej. Jak informuje producent, jest to największy cyfrowy stół tnący do tektury falistej o wysokiej gramaturze. Dzięki swoim wymiarom, prędkości pracy i precyzji przy obróbce materiałów ciężkich i sztywnych jest elastycznym i efektywnym rozwiązaniem alternatywnym w stosunku do konwencjonalnych wykrawarek stosowanych w produkcji małych nakładów opakowań i displayów dla punktów sprzedaży (POS). Urządzenie może osiągać prędkość do 100 m/min. Może obsługiwać ręczną wielostrefową obróbkę arkuszy o formacie 2,2×3,2 m lub obróbkę w jednym obszarze arkuszy tektury falistej o formacie 2,5×4,8 m. Może być wykorzystywane do produkcji opakowań ochronnych w bardzo dużym formacie z tektury dwu- lub trzywarstwowej, a także opakowań oraz displayów POP. Umożliwia również pracę z innymi materiałami stosowanymi w produkcji opakowań ochronnych, włącznie z pianką amortyzująca.

Wysoka jakość produktów poligraficznych zachętą do ich zakupu

Powszechnie wiadomo, że druk na papierze wysokiej jakości przyciąga uwagę odbiorcy. Jakość papieru i uszlachetnienie produktu odgrywają coraz większą rolę w komunikowaniu się przedsiębiorstwa z otoczeniem. Celem stosowania produktów wysokiej jakości jest wyróżnienie ich spośród masy innych. Ze względu na to, że z reguły są one droższe niż przeciętne, przedsiębiorstwa zastanawiają się nad rzeczywistą skutecznością ich oddziaływania. Klasyczne ankiety nie dają w tej kwestii wiarygodnej odpowiedzi, ponieważ oddziaływanie poszczególnych elementów pozostaje nieuświadomione. W Niemczech przeprowadzono niedawno badanie mające na celu dostarczenie decydentom odpowiedzialnym za marketing, agencjom i drukarniom miarodajnej odpowiedzi. Inicjatorzy wspomnianego badania zdecydowali się na zastosowanie innowacyjnej analizy z zakresu badań mózgu. Zastosowano połączenie okulografii (ang. eye tracking, śledzenie ruchów gałek ocznych – fiksacji i szybkich ruchów) i elektroencefalografii (nieinwazyjna metoda diagnostyczna służąca do badania bioelektrycznej czynności mózgu za pomocą elektroencefalografu). Zbadana została reakcja obserwatorów na cechy ulotki reklamowej firmy kosmetycznej. Ulotka była wydrukowana na papierach powlekanym i niepowlekanym – każdorazowo z uszlachetnieniem lakierem dyspersyjnym, wybiórczo lakierem UV, z tłoczeniem, kaszerowaniem folią aksamitną w dotyku itd. Badania wykazały, że najwyższej jakości papiery i różne techniki uszlachetniania produktów poligraficznych przyciągają uwagę klientów. Dodatkowo motywację do zakupu zwiększa zastosowanie kombinacji kilku technik uszlachetniania.

Flint Group przejmuje Eston Chimica SRL

Flint Group ogłosił przejęcie włoskiej firmy Eston Chimica SRL.
Eston Chimica produkuje i sprzedaje farby wodne stosowane w technologii druku fleksograficznego i wklęsłego, które trafiają przede wszystkim do odbiorców we Włoszech oraz południowej Europie.
Farby Eston Chimica są przeznaczone do zadruku szerokiej gamy podłoży papierowych i tekturowych, m.in. z tektury falistej, toreb sklepowych, toreb papierowych i innych produktów zadrukowanych farbami wodnymi.
Eston Chimica leży w północnych Włoszech w pobliżu Wenecji. Zatrudnia
32 pracowników.

Flint na Labelexpo Europe 2017

Podczas targów Labelexpo Europe (25-28.09.) Grupa Flint prezentowała możliwości swoich produktów na przykładzie trzech różnych wydruków: opakowania giętkiego, etykiety samoprzylepnej i rękawa kurczliwego.
Opakowanie giętkie zostało wydrukowane innowacyjnymi farbami o niskiej migracji. Zastosowano farby fleksodrukowe UV LED pod nazwą EkoCure™ ANCORA. Farby te mogą być stosowane do drukowania etykiet i opakowań, które mają spełniać najbardziej rygorystyczne wymogi dotyczące opakowań żywności.
Do produkcji etykiety samoprzylepnej użyto farby do konwencjonalnego fleksodruku UV – Flexocure® FORCE. Jak zapewnia producent, farby Flexocure® FORCE odznaczają się znakomitą reologią, wysokim natężeniem barw i szczególnie wysoką wydajnością w druku.
Rękaw kurczliwy został zadrukowany farbami fleksodrukowymi Flexocure® ANCORA 50, odznaczającymi się niską migracją, które mogą być wykorzystywane do produkcji etykiet żywności i do niektórych opakowań. Użyto m.in. bieli kryjącej YFA90101 o niskim współczynniku tarcia, bardzo dobrej zdolności krycia i podatności na zadrukowanie. Do zadruku rękawa kurczliwego zastosowano: płyty drukowe nyloflex®, naświetlarkę ThermoFlexX® 80-D, tuleje rotec® Smart Premium i pięciokolorową maszynę drukującą Nilpeter MO-4.

Cyfrowe Dni Otwarte Heidelberg Polska

    W Cyfrowych Dniach Otwartych „Odkryj więcej możliwości. Versafire”, które odbyły się 28-29 listopada br. w siedzibie firmy Heidelberg Polska (przy ul. Popularnej 82 w Warszawie), udział wzięło kilkudziesięciu przedstawicieli drukarni offsetowych i cyfrowych. Bohaterką była maszyna do druku cyfrowego Heidelberg Versafire CV, umożliwiająca drukowanie kolorami specjalnymi (aple lub wybiórczo – biały, neonowy żółty, neonowy różowy i lakier). Zaprezentowano drukowanie na ponadstandardowych formatach arkuszy, lakierowanie inline, foliowanie oraz skuteczne i niepowodujące pięknieć lakieru bigowanie. Szczególną uwagę poświęcono także drukowaniu na podłożach produkcyjnych uznawanych za trudne przy produkcji cyfrowej (powszechnie stosowane przy produkcji offsetowej).

Firmy inwestycyjne chcą dokapitalizować Norske Skog

Oceanwood Capital Management i Aker Capital AS wydały wspólny komunikat prasowy z zamiarem utworzenia nowej spółki Bidco, która złoży stosowną ofertę dokapitalizowania grupy Norske Skog.
Rada dyrektorów Norske Skogindustrier oświadczyła, że cieszy się, że Aker we współpracy z Oceanwood bierze udział w rekapitalizacji grupy Norske Skog. Siedem papierni należących do grupy będzie pracować normalnie, bez przerw, w ciągu procesu rekapitalizacji.

Największa w Ameryce Płn. maszyna do produkcji kraftlinera

Westrock zainstaluje największą maszynę do wyrobu kraftlinera, jaką kiedykolwiek postawiono w Ameryce Północnej. Według Westrocka nowa MP (która stanie w zakładzie we Florence w Południowej Karolinie), o zdolności produkcyjnej 644 tys. ton kraftlinera rocznie, będzie stanowić trzon programu inwestycyjnego o wartości 410 mln USD na modernizację zakładu produkcyjnego w ciągu najbliższych dwóch lat.
Gdy nowa MP zostanie uruchomiona, trzy maszyny papiernicze aktualnie eksploatowane w zakładzie we Florence zostaną zamknięte. W związku z tym całkowity wzrost zdolności produkcyjnych kraftlinera wyniesie jedynie około 24 tys. ton.

Rottneros inwestuje 117 mln SEK w linię CTMP

Inwestycja zwiększy moce produkcyjne CTMP w zakładzie Rottneros o 18 tys. ton. Jej uruchomienie planowane jest na jesień 2018 r.
Inwestycja jest zgodna ze strategicznym planem rozwoju Agenda 500, w którym w 2016 r. dokonano pierwszej inwestycji zwiększającej potencjał linii CTMP.
W ramach Agendy 500, Rottneros Mill uruchomił w trzecim kwartale 2017 r. kocioł na biomasę, który zastąpił kocioł zasilany tradycyjnym paliwem. Zakład obecnie praktycznie nie stosuje paliw kopalnych.
 Rozbudowa oczyszczalni ścieków zostanie uruchomiona w 2018 r.

Hamburger Recycling przejmuje turecką firmę recyklingową Kastas Kagit

Firma Hamburger Recycling kupi tureckie przedsiębiorstwo recyklingowe Kastas Kagit. Ta inwestycja umożliwi firmie bardziej wydajną zbiórkę i handel surowcami wtórnymi. Pozwoli również osiągnąć zdolność recyklingu 145 tys. ton papieru rocznie w Turcji.

Södra inwestuje w leśne drony

Södra inwestuje obecnie w zwiększenie liczby leśnych dronów. Ta cyfrowa technika w dużej mierze ułatwia pracę pracownikom terenowym. Zidentyfikowaliśmy liczne zastosowania, w których drony mogą zwiększyć efektywność pracy w leśnictwie, zwłaszcza podczas wykonywania inwentaryzacji lasów zniszczonych przez nawałnice. Kupując sprzęt i inwestując w podnoszenie umiejętności, robimy kolejny krok w kierunku rozwoju przyszłych cyfrowych operacji leśnych – powiedział Johan Malmqvist, kierownik projektu w firmie Södra.
Södra podejmuje wysiłki w zakresie rozwoju technik cyfrowych w postaci znacznych inwestycji w drony i rozwój umiejętności personelu.
Zakupiliśmy drony do zastosowania we wszystkich obszarach naszej działalności. Jesienią przeszkoliliśmy 51 pracowników jako pilotów dronów. Oznacza to, że jesteśmy teraz dobrze przygotowani do dalszego rozwoju tej techniki. Technologia jest niezwykle ekonomiczna. Można uzyskać dobry ogląd lasów w bardzo krótkim czasie. Główną zaletą jest to, że nie trzeba tracić niepotrzebnie czasu na wszelkiego rodzaju kontrole. Drony umożliwiają szybkie sprawdzenie, czy i gdzie wymagana jest inspekcja lub działanie. Umożliwia to wydajniejszą pracę, z korzyścią dla właścicieli lasu. Co więcej, drony sprawiają, że praca jest bezpieczniejsza dla inspektorów leśnych, zwłaszcza gdy robimy inwentaryzację wiatrołomów – stwierdził J. Malmqvist

Białoruskie zakłady celulozowo-papiernicze podpisują umowę eksportową ze szwedzką firmą

Zakłady w Swietłogorsku w południowo-wschodniej Białorusi podpisały umowę ze szwedzką spółką Ekman & Co AB, w ramach której szwedzka spółka będzie sprzedawać siarczanowe masy z drzew liściastych i iglastych na rynek Unii Europejskiej.
Szacuje się, że produkty dostarczane firmie Ekman będą warte ok. 600 mln USD, jak wynika z informacji uzyskanych od państwowej agencji prasowej Belta.
Warto zauważyć, że szwedzka firma zainwestuje również około 5 mln USD w promowanie białoruskiej marki za granicą.
Założony w 1968 r. zakład ma swoją siedzibę w Swietłogorsku (błr. Swietłahorsku) w obwodzie homelskim nad Berezyną.

Kredyt dla Ilim Group

Grupa Ilim podpisała czteroletnią niezabezpieczoną umowę pożyczki konsorcjalnej o wartości 500 mln USD.
Pożyczka została zorganizowana przez Raiffeisen Bank International (grupa RBI) i Intesa Sanpaolo, a Crédit Agricole również dołączył do syndykatu po stronie europejskiej.
W Azji kredyty konsorcjalne pochodzić będą od czterech największych banków w Chinach – Bank ICBC, Bank Rolny Chin, Bank of China i China Construction Bank oraz od koreańskiego banku KDB. Proporcje europejskich i azjatyckich stron syndykatu wynoszą około 50:50.
Ilim wykorzysta te środki na sfinansowanie swoich strategicznych projektów rozwojowych koncentrujących się na Europie i Azji, które są jej priorytetowymi rynkami.

OceanCoat – nowy rodzaj powłoki dla wałków podtrzymujących w powlekarkach

W ofercie powłok nakładanych na wałki stosowane w powlekarkach papierów i tektur pojawiły się powłoki o nazwie OceanCoat firmy Voith. Zapewniają one znaczne zmniejszenie kosztów produkcji i poprawę efektywności procesowej powlekarek.
    Zastosowany w konstrukcji wałka niezwykle stabilny i odporny na zużycie materiał może być szlifowany rzadziej niż dotychczasowe standardowe powłoki, co powoduje m.in. skrócenie czasu postojów i zmniejszenie kosztów konserwacji.
    Do podstawowych zalet wałków z powłoką OceanCoat należą:
• dłuższe przerwy między kolejnymi szlifowaniami i skrócony czas postojów,
• stałe warunki dzięki stabilnej szorstkości powierzchni roboczej,
• potencjał znacznej obniżki kosztów eksploatacyjnych zakładu.
Nowy kolor – niebieski zamiast czarnego – powłok OceanCoat odróżnia je od rozwiązań standardowych. Niebieski odcień umożliwia operatorowi szybką identyfikację jakiegokolwiek przegrzania, które zwykle występuje na brzegach powłoki. Ułatwia to szybkie podjęcie odpowiednich i skutecznych działań. Ponadto, niebieski kolor materiału powłoki upraszcza proces czyszczenia, co znacznie skraca czas postoju maszyny, np. po zrywie. Dzięki wysokiej stabilności mechanicznej materiału, powłoka OceanCoat jest w stanie lepiej niż standardowe powłoki wytrzymać obciążenia, spowodowane np. przez zrywy.
    Innymi zaletami tej nowej powłoki są niski stopień zużycia i obniżone objawy „starzenia się materiału”. Wymagana szorstkość powłoki jest bardziej stabilna przez cały okres eksploatacji w porównaniu do powłok standardowych.
    Powłoka OceanCoat może być eksploatowana w szerokim zakresie położeń wałka podtrzymującego powlekarki. Obecnie z powodzeniem wdrożono już do powlekarek ponad tuzin powłok OceanCoat. Rośnie liczba zamówień z różnych fabryk, co potwierdza uzyskiwane efekty i zadowolenie z osiągów tego produktu.
    Nabywcy i użytkownicy powłok
OceanCoat podkreślają takie ich właściwości, jak: odporność na ścieranie, stabilną i stałą szorstkość, co przekłada się na stałe warunki pracy, a także na łatwość czyszczenia powłoki po zrywie. Stwierdzone są znacznie niższe koszty eksploatacyjne dzięki stosowaniu OceanCoat.

Nowa stacja ładowania samochodów z napędem elektrycznym

Na całym świecie rośnie popularność samochodów z napędem elektrycznym. W ślad za wzrostem ich liczby będzie postępować rozwój sieci punktów ładowania. Na przykład w Niemczech jest obecnie
25 tys. publicznych punktów ładowania, a do 2020 r. powinno być ich ok. pięć razy więcej.
Firma Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) postanowiła spożytkować swoją wiedzę i wejść na szybko rosnący rynek stacji ładowania. Efektem pracy specjalistów z Heidelberga jest naścienna stacja ładująca Wallbox o mocy do 22 kW. Zainteresuje ona producentów samochodów, organy administracji publicznej, sieci handlu detalicznego, właścicieli pojazdów. Może być użytkowana w garażu, na parkingu, czy na ulicy w śródmieściu. Gdziekolwiek jest zainstalowana, umożliwia ładowanie samochodów elektrycznych w sposób efektywny i szybki.
Heidelberg planuje stopniowe stworzenie kompleksowego portfolio dla całej infrastruktury stacji ładujących. Model podstawowy zostanie ulepszony w celu produkcji i wprowadzenia na rynek bardziej funkcjonalnego modelu premium.
Wallbox Heidelberga został po raz pierwszy zaprezentowany podczas wystawy samochodów elektrycznych EVS30, która odbyła się w dniach 9-11 października 2017 r. w Stuttgarcie (jest to największa na świecie impreza przemysłowa poświęcona tzw. mobilności elektrycznej).






< góra